116s/M
关键性能
98%
产品优良率
<8%
故障率
产品说明
该产线用于动力模组生产、PACK组件装配半自动化生产线,主要包括:电芯上线,扫码测试,隔板贴合,小单元堆叠抓取,侧面清洗,模组预堆,端板预装,侧板等离子清洗涂胶,模组成组侧缝焊接,侧缝焊接检查,液冷板等离子清洗涂胶,液冷板拧紧,模组加热静置,模组清胶,扫码绑定极柱寻址,模组点胶,CCS及CSC安装,Busbar焊接,焊后检查,人工检查除尘, EOL测试,防火带粘贴,通断测试,称重下线等设备。
产品优势
- 产线柔性化设计,可一键换型不同蓝本;
- 核心工站侧板涂胶、侧缝焊接、加热静置、BSB焊接全自动化工艺流程,从而进一步提升了装配工艺的效率及稳定性;
- 核心工站模组极柱寻址、模组Busbar焊接工站,集成倍速链柔性运载对接可全自动实现模组Beam成组电芯间相对位置、高度的自动检测反馈到焊接站通过机器人视觉系统及焊接振镜系统柔性化测量监控并补偿从而实现PACK电芯成组的焊接任务并完成产品的焊接工作,通过倍速链输送及机器人柔性焊接系统进一步提升了装配工艺的稳定性;
- 首次采用验证加热静置测试,通过提升机将模组输送至立体加热库,加热板采用目前行业内高精度片式加热,温度误差控制±5°以内,侧夹机构采用电气比例阀控制,一键换型或加压,加热数据及温升曲线通过MES服务器上传实时监控加热温度、曲线;可快速实现监控加热数据并实时监控,从而提升产品制造效率及稳定性。
产线参数
节拍
116s/M
产品优良率
98%
设备故障率
<8%
立即获取解决方案
我们将通过对您业务需求的调研,目前项目情况的梳理,以及行业竞争对手的分析结果来为您定制专属的项目方案。
"*" indicates required fields